木材硬化窑--金龙硬化窑：
可根据用户要求定制，不同限度的满足不同产品的技术需求。设备不需人工操作，完全实现自动化控制，开门灵活便捷、使用安全，节能环保无污染，处理效果明显好于其他设备，是目前应 木材经过碳化后延长了使用寿命，且不易变型、不易吸水，所以又是好的防潮木材。深度炭化木的色泽柔和，表里如一。木材炭化过程只涉及到水蒸气和温度，木材碳化，没有添加任何化学药剂和其他外来物质，对人体公司生产各种木材深加工设备，是以设计、制造、技术服务为一体的现代化新型企业
。设备不需人工操作，完全实现自动化控制，开门灵活便捷、使用安全，节能环保无污染，处理效果明显好于其 公司生产各种木材深加工设备，是以设计、制造、技术服务为一体的现代化新型企业，具体型号可根据用户要求定制，不同限度的满足不同产品的技术需求。设备不需人工操作，完全实现自动化控制，开门灵活便捷、使用安全，节能环保无污染，处理效果明显好于其 木材经高温热处理后，由于所含的水分及抽提物的挥发，其密度下降，颜色加深；由于木材加热过程中，随着半纤维素和纤维素无定型区的降解，吸湿性的游离羟基数量大为减少，木材的吸湿性及平衡含水率大幅降低。木材热处理的温度，既不能太低 木材经高温热处理后，由于所含的水分及抽提物的挥发，其密度下降，颜色加深；由于木材加热过程中，随着半纤维素和纤维素无定型区的降解，吸湿性的游离羟基数量大为减少，木材碳化工艺，木材的吸湿性及平衡含水率大幅降低。木材热处理的温度，既不能太低。
金龙深度炭化窑使用优点
金龙深度炭化窑使用优点：
前先进、环保的木材处理设备应属于木材碳化罐，通过对碳化温度和碳化时间的有效控制，真正做到了环保节能无污染，纯绿色加工方式和工艺。我公司生产的碳化罐，具有时间短、速度快、质量好、温度均匀、对人体无任何危害等特点。经过验收鉴定，高温碳化后的木材，其力学性能、吸水性、颜色、纤维结构等均达到国内先进水平。随着碳化温度和时间的延长，木材颜色变深，外面均匀性逐渐平均，碳化深度随之加深，吸水性和湿涨性明显降低，稳定性显著提高，但力学性能有所降低。正确操作木材碳化罐有什么好处呢？这点我们都应了解它。
木材碳化罐木质素贯穿着纤维，起强化细胞壁的硬固作用。木质素还是影响木材颜色的产生与变化的主要因素。木材具有不同颜色还与细胞壁、细胞腔内填充或沉积的多种抽提物有关。抽提物对木材强度也有一定的影响，含树脂和树胶较多的木材其耐磨性较高。木材经过炭化之后，发色基团和助色基团发生复杂的化学变化，抽提物部分被汽化，使得木材颜色发生改变。
正确的使用和操作设备不仅有助于延长设备的使用寿命，并且能避免事故，保证生产的正常运行，操作者除应遵守本规程外，还要遵守设备使用说明书的规定。
资格:操作者应经过培训并取得资格，一名合格的操作者应具备以下条件： 熟悉设备工作原理:熟悉木材防腐阻燃工艺；能以正确的方法排除生产过程中的设备故障。
木材炭化工艺：
一步：选材
在碳化之前我们需要做的就是对即将碳化的木材进行挑选。众所周知，木材分为很多等级，木材碳化处理，例如：一级材、单面无节、两面无节、无节材等，还有一些是不能达到后期加工需求的有缺陷的板材的一个挑选过程。选材并不是碳化必须的过程，选材的目的是提高木材碳化合格率，降低碳化木材生产成本，提高设备利用率。
第二步：码垛
把挑选好的，符合碳化标准的木材整齐码垛，每一层木材中间加上钢材垫条使上下层木材不要贴合在一起，这样更有助于木材炭化的一致性。
第三步：进窑/罐炭化
木材码垛完成之后，就需要进窑/罐碳化了。炭化木一般炭化的温度在120℃——230℃。不同类别木材的密度、含水率不同，所以碳化的温度和时间也是不一样的。根据不同的客户要求，不同木材种类，木材厚度，碳化工艺也是不同的。
第四步：出窑/罐
经过24-48小时的等待（松木一般24小时左右碳化完成，木材碳化炉，硬木一般时间36-48小时，根据木材种类，木材厚度不同，碳化时间要相应的调整），木材就可以完成碳化了，等木材冷却之后就可以出窑/罐了。
第五步：砂光
如果木材在炭化之前是没有砂光的（直接锯开，表面毛躁），那么碳化完成后就需要对木材进行砂光处理，砂光可以增加木材本身的光洁度，使得木材纹理更加鲜明。
第五步：养生
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